1. Identifier les applications principales (la condition préalable la plus importante)
Le but pour lequel vous achetezhydroxyde de magnésiumdétermine directement les indicateurs clés à prendre en compte. Commencez par définir clairement votre application :
Retardateur de flamme (application la plus courante) :Hydroxyde de magnésiumUtilisé dans les matériaux polymères tels que les plastiques, le caoutchouc, les câbles et les revêtements.
Neutralisant respectueux de l'environnement :Hydroxyde de magnésiumUtilisé dans le traitement des eaux usées industrielles, la désulfuration des gaz de combustion et l'amélioration des sols acides.
Matière première pharmaceutique :Hydroxyde de magnésiumUtilisé dans la préparation d'antiacides (tels que le lait de magnésie) et de laxatifs.
Additif alimentaire :Hydroxyde de magnésiumUtilisé comme agent alcalin, dessiccant, etc.
Matière première chimique :Hydroxyde de magnésiumUtilisé dans la préparation d'autres sels de magnésium (tels que l'oxyde de magnésium et le sulfate de magnésium).
Différents domaines d’application ont des priorités différentes :
Applications ignifuges : les considérations les plus critiques sont la pureté, la taille et la distribution des particules et l'activation de la surface.
Applications de neutralisation respectueuses de l’environnement : les considérations les plus critiques sont la pureté, la réactivité (vitesse de neutralisation) et le prix.
Applications pharmaceutiques/alimentaires : Les critères les plus importants sont la pureté, la teneur en impuretés nocives telles que les métaux lourds et les indicateurs microbiologiques. La conformité aux pharmacopées (par exemple, CP, USP) ou aux normes de qualité alimentaire (par exemple, FCC, GB) est obligatoire.
2. Concentrez-vous sur les spécifications techniques clés
Après avoir déterminé votre application, demandez un certificat d'analyse (COA) au fournisseur et concentrez-vous sur les spécifications suivantes :
a. Pureté (hydroxyde de magnésiumcontenu)
Importance : Une grande pureté signifie moins d'impuretés et des performances plus stables. Pour les applications ignifuges, une grande pureté garantit une meilleure efficacité ignifuge.
Qualités courantes : la pureté de qualité industrielle est généralement ≥ 90 % à 95 % ; les qualités de haute pureté peuvent atteindre ≥ 98 % ou même ≥ 99 %.
Recommandation : Choisissez en fonction des exigences de l'application. Ne recherchez pas aveuglément la pureté maximale, mais assurez-vous que les impuretés n'affectent pas les performances de votre produit final.
b. Taille des particules et surface spécifique
Importance : Il s’agit d’un facteur clé affectant les performances du produit.
Applications ignifuges : La granulométrie ultrafine (par exemple, D50 inférieure à 1 à 3 microns) et la grande surface spécifique permettent une dispersion plus uniforme dans les matériaux polymères, formant une couche de carbone barrière plus dense et améliorant significativement l'ignifugation. De plus, les particules fines ont un impact moindre sur les propriétés mécaniques du matériau.
Applications de neutralisation environnementale : les exigences en matière de taille des particules sont relativement souples, mais les particules plus fines présentent généralement une réactivité plus élevée et des vitesses de réaction plus rapides.
Comment déterminer : Les fournisseurs sont tenus de fournir des données sur la distribution granulométrique (D10, D50, D90) et la surface (méthode BET).
c. Teneur en impuretés
Métaux lourds (tels que le plomb, l'arsenic, le cadmium et le mercure) : Les produits pharmaceutiques et alimentaires doivent être testés et leur composition doit être strictement conforme aux normes en vigueur. Les produits industriels requièrent également une attention particulière, notamment lorsqu'ils sont utilisés dans des produits de contact.
Chlorure (Cl-) : Des niveaux excessifs peuvent provoquer la corrosion des équipements de traitement.
Fer (Fe), calcium (Ca), etc. : ces impuretés peuvent affecter la blancheur du produit et sont particulièrement importantes pour les retardateurs de flamme utilisés dans les produits de couleur claire ou blancs.