Poudre de talc modifiée à l'acide stéarique

La poudre de talc modifiée à l'acide stéarique est une forme de poudre de talc traitée en surface, où l'acide stéarique est utilisé comme agent de couplage pour améliorer la compatibilité avec les matrices organiques (comme les polymères). Cette modification améliore la dispersion, l'adhérence et les performances de la poudre de talc à usages spéciaux dans les matériaux composites.

Caractéristiques principales :

1. Hydrophobicité de surface – Poudre de talc de qualité spéciale, les rendant hydrophobes (hydrofuges) et améliorant la compatibilité avec les polymères non polaires comme le PP, le PE et le PVC.

2. Dispersion améliorée – Poudre de talc de qualité spéciale Réduit l’agglomération des particules, assurant une distribution uniforme dans les matrices polymères.

3. Propriétés mécaniques améliorées – Poudre de talc de qualité spéciale Augmente la résistance à la traction, la rigidité et la résistance aux chocs dans les composites.

4. Meilleur traitement – Réduit la viscosité des polymères fondus, améliorant ainsi l’écoulement lors de l’extrusion ou du moulage par injection.

5. Stabilité thermique – Maintient la résistance à la chaleur inhérente du talc tout en améliorant la liaison interfaciale.

Applications :

• Plastiques et polymères – Poudre de talc chimique pour formule Utilisé dans le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le PVC et les plastiques techniques pour les pièces automobiles, les emballages et les articles ménagers.

• Industrie du caoutchouc – Poudre de talc chimique pour formule Améliore le renforcement et le traitement des pneus, des joints et des joints.

• Revêtements et peintures – Poudre de talc chimique pour formule Améliore la résistance aux rayures et la durabilité.

• Produits de beauté – Poudre de talc chimique pour formule Agit comme agent de remplissage dans les poudres et les fonds de teint pour une texture lisse.

Processus de modification :

1.Méthode sèche – La poudre de talc est mélangée à de l’acide stéarique dans un mélangeur à grande vitesse à des températures élevées (~100–120°C).

2.Méthode humide – L’acide stéarique est dissous dans un solvant, mélangé au talc, puis séché et broyé.

Avantages par rapport au talc non modifié :

• Meilleure adhérence des polymères

• Absorption d'humidité réduite

• Résistance mécanique accrue dans les composites

• Traitement plus fluide lors de l'extrusion/du moulage

Spécifications typiques :

• Taille des particules : 1 à 20 µm (selon la qualité)

• Teneur en acide stéarique : 0,5 à 2 % en poids

• Teneur en humidité : < 0,5 %

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